1.考虑人流、物流、气流、信息流，合并几个流形成一个流。

2.分区操作分区卫生控制

一般我们采用三区卫生控制(污染区、清洁区和控制区)或五区卫生控制(污染区、准清洁区、清洁区、高标准清洁区和缓冲区)通过区域气流分离和气流逆转的方式进行控制。

3.单位生产能力评价-单位生产能力之间的平衡！从而保证生产的连续性。

4.动态生产线设计(首先估计一个生产周期的时间)

a:一般餐饮的制作时间比较短，加工比较广泛，一般在4小时左右。

因此，需要单位生产率之间的相对平衡。保证单元的连续流动是餐饮中央厨房的特点。

但是，商店式的中央工厂的加工相当精细。一般一个加工周期为8-20小时，很难实现连续生产！

精细化加工导致店内中心工厂的生产多为:两级(仓厨及预处理熟加工及物流)、三级(仓厨及预处理熟加工及灭菌物流待发)和四级(仓预处理熟加工物流)。

这种不连续的生产模式是由商店对产品的要求决定的。

店式加工要在初加工、切割、加工、腌制、烹饪、杀菌上花费更多的工作和时间，所以店式中央厨房的生产管理要避免连续流！因为中餐的味道和质量在于功夫！没有足够的功夫很难生产出好的产品。因此，这些环节的缓冲单元设计有利于“反检自检”。一旦设计为流式或连续管理，将会出现产品不稳定。质量在下降。所以，门店式中心工厂的管理控制对细分控制很重要！避免连续流动！分段控制应该在设计之初就开始灌输。

5.人员移动线路

a:餐饮中央厨房通常采用中间入口的方式。主要是因为频繁的人员调配！

b:商店式的中心工厂多采用涌进的方式，即人们从生产的洁净区到污染区三次换衣服(缓冲)。但如果在门店式中心工厂的生产过程中人员调动频繁，建议使用中段进入。

6.水电设计

无论是商场式的中央工厂，还是餐饮中央厨房，都需要设计配备自带供水的发电机系统。

7.排水设计

这里有个解释——中央工厂的排水也是按照分区控制设计的！原则上不允许从头到尾用一个方向的设计！一般是准清洁区和污染区的方向。清洁区、高标准清洁区和缓冲区。

8.物流区设计

装载平台的设计是必须的！原则上物流区的设计流量要大于上一个单位的产量！

9.固定成本评估

中央厨房设计的合理性首先取决于固定成本是否在合理可承受的范围内！租金(日成本):使用多少耗电设备，使用什么样的燃油系统，其他固定成本。

广东高洁净化工程有限公司坐落于东莞市黄江镇，主从事中央厨房、食品、医药、医疗器械相关行业的净化暖通工程。

自成立以来，公司坚持“以质量为先导、服务为主、客户至上的宗旨”，为广大客户提供可靠的保障和更加满意和及时的服务。公司拥有经验丰富的设计工程师和工程管理人员，专业的施工队伍，技术设备先进，工程质量可靠。 

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